隔膜壓濾機需注意的問題有以下多點：

1、操作人員必須熟悉使用說明書內容，并嚴格按照說明書的要求操作、調整、使用和維修。

2、必須按次序（順序：隔膜板、隔膜配板）和規(guī)定的濾板數(shù)量放置濾板，禁止在少于規(guī)定數(shù)量濾板的情況下開機操作，以防造成事故。

3、油缸壓緊的壓力不得超過額定值，否則將損壞壓濾機的相關機件，油缸壓力表在失靈的情況下，嚴禁開機。

4、移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞摔打，以免損壞密封面及手柄。

5、卸餅后的濾板和濾布須清理干凈，決不允許有殘渣貼在密封面或孔道上，否則會影響密封性和孔道的暢通從而引起濾板變形。

6、如使用隔板時，必須拆掉擋板后的隔膜濾板壓榨管，堵塞隔膜壓榨管道上的對應接口；以防在空濾室的情況下，鼓膜壓榨造成濾板的破裂、變形。

7、過濾過程中如發(fā)現(xiàn)某個濾板下面的出液為混液，即說明濾布破損，此時請立即關閉出液閥門，待此次過濾工作完成后更換新濾布。

8、濾布在使用一段時間后變硬、性能下降，為此需定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變硬現(xiàn)象，則可用相應的低酸，弱堿進行中和、浸泡、洗滌，使其恢復應用功能。（注：濾布清洗完畢后不可暴曬，防止陰涼處自然晾干）

9、壓濾機液壓元件需定期進行空載運行，循壞清洗干凈。一般環(huán)境下第一次使用的壓濾機應在一個月內換油。液壓油的過濾精度為20um，第一次更換后的更換周期為6個月。

10、機身應保持清潔，進料泵連接進、出液孔管道處應固定于地面，切勿晃動、撞擊，以免造成壓濾機洗滌孔塑料焊接處發(fā)生漏液現(xiàn)場。

11、定期檢查防爆電器部分及壓力表，開機后，仔細觀察設備的工作情況，如有異常，應立即停機檢修。