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在使用隔膜壓濾機(jī)的過(guò)程中,不可避免地會(huì)遇到一些小問(wèn)題,如隔膜壓濾機(jī)不回程,遇到這種情況,我們?cè)撛趺崔k?
1.電動(dòng)機(jī)可啟動(dòng),但可移動(dòng)的壓力板被壓下,回程無(wú)法工作。
活動(dòng)壓板不能壓縮和擺動(dòng)的原因是液壓缸的油位下降,油量不起作用,柱塞油泵斷裂,電磁閥失效,溢流閥發(fā)生了故障,油太臟。
處理方法是檢查液壓缸,油位不足。啟動(dòng)電機(jī)并測(cè)量電流以確認(rèn)泵處于負(fù)載狀態(tài)。空載更換油泵。安裝油泵,以確保入口不漏氣,出口不漏液。啟動(dòng)電機(jī),然后按下壓力按鈕,檢查線圈部分的指示燈是否正確顯示,閥體是否被清洗和更換不正常。高壓和低壓安全閥首先打開(kāi)前端蓋,輕輕推動(dòng)馬達(dá)啟動(dòng)油泵進(jìn)行清洗,然后檢查張力彈簧是否松動(dòng)。研究油的深色和低粘度的手。它需要更換。正常運(yùn)行板和框架壓濾機(jī)每年更換油箱中的液壓油一次。
2.隔膜壓濾機(jī)可動(dòng)壓板壓力不足
可動(dòng)壓板的壓力由電接觸壓力計(jì)控制。動(dòng)壓板的壓力缺乏電接觸壓力表。壓力調(diào)節(jié)不當(dāng),高壓液體流量閥調(diào)整不當(dāng),各閥油路泄漏嚴(yán)重,油體臟。
處理方法是調(diào)整電接觸壓力表和高壓液體流量閥。高壓和低壓安全閥首先擰開(kāi)前端蓋子,輕輕推動(dòng)馬達(dá)啟動(dòng)油泵沖刷,檢查每個(gè)閥門(mén)的漏油情況,更換密封接口墊片。油太臟或已經(jīng)使用一年多了。請(qǐng)更換它。
3.無(wú)法維持壓力
保持壓力失效是由于動(dòng)壓板的壓力上升到電接觸壓力表的上限,油泵停止工作。在工作過(guò)程中(進(jìn)料壓力過(guò)濾),如果壓縮油壓降到電接觸壓力表的下限,系統(tǒng)將積極補(bǔ)償故障,壓縮油壓降至進(jìn)料壓力,過(guò)濾出泄漏的物質(zhì)。
處理方法是檢查油路和活塞環(huán)是否泄漏,更換液壓控制單向閥密封圈,清洗液壓控制單向閥閥體。
4.隔膜式壓濾機(jī)過(guò)濾液不清晰,濾板間噴涂碳化物漿過(guò)濾效果差,濾餅含水量高。
濾板組件的缺乏對(duì)壓濾機(jī)的正常運(yùn)行非常重要。濾布損壞,漏水,濾液變臟,濾板壓力不緊,濾板表面充滿電石渣或碎屑,濾布起皺,濾布厚度不均勻,可使電石漿和濾布在濾板之間流動(dòng)。爐底有電石渣殘留,底部有濾布增厚,導(dǎo)致尾部發(fā)生較大偏斜。因此,濾板組分的保護(hù)可以減少濾板的損壞,保證電石漿液和濾液不受污染。
主要結(jié)果如下:
(1)選用適用于電石渣過(guò)濾器的濾布。濾布B應(yīng)保證抗裂、徑向和緯向膨脹及透氣性。
(2)濾布放置平穩(wěn),無(wú)起皺,無(wú)滲漏,邊緣伸出濾板,繩子應(yīng)系緊,無(wú)積炭殘留物。
(3)根據(jù)規(guī)定的使用,定期清洗濾布。
(4)確保吹氣壓力和時(shí)間。
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