帶式壓濾機是根據(jù)化學絮凝、接觸過濾和機械擠壓原理制成的固液分離設備。它具有工藝流程簡單、自動化程度高、操作連續(xù)、控制操作簡單、工作過程可調(diào)等一系列優(yōu)點。它還節(jié)省了污泥濃縮池，在一定程度上節(jié)約了建設資金，應用越來越廣泛。

絮凝后的污泥首先進入重力脫水區(qū)，大部分自由水在重力作用下被過濾帶過濾。隨著過濾帶的運行，污泥進入由兩條過濾帶組成的楔形區(qū)，兩條過濾帶對污泥緩慢加壓，污泥逐漸變厚，流動性下降，污泥過渡到壓榨區(qū)；在壓榨區(qū)，污泥受到兩個過濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的增大的壓榨壓力和剪切力的作用，剩余在污泥中的大部分自由水和間隙水被過濾掉，污泥變成含水量較低的片狀濾餅；上過濾帶和下過濾帶由出料輥隔開，由于過濾帶曲率的變化，濾餅被刮刀刮去，實現(xiàn)物料的固液分離；上過濾帶和下過濾帶洗滌后重復使用，進行下一輪濃縮壓濾。

帶式壓濾機實際工程應用中涉及的主要技術經(jīng)濟指標包括：

(1)處理能力，

(2)泥餅含水率，

(3)化學藥劑用量，

(4)動力消耗，

(5)沖洗用水量，

(6)帶張力，

(7)有效帶寬，

(8)濾帶運行速度，

(9)氣源壓力等主要指標。

處理能力是評價帶式壓濾機綜合性能的主要指標。影響帶式壓濾機處理能力的因素很多，但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其皮帶運行速度、皮帶張力、滾筒直徑(尺寸、包角和中間距離)、皮帶(透氣性)選擇、加藥調(diào)理效果等方面。它們也是帶式壓濾機結(jié)構(gòu)設計、生產(chǎn)和制造質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。因此，了解帶式壓濾機處理能力的計算方法，對帶式壓濾機的優(yōu)化設計、運行參數(shù)的選擇以及合理加藥劑量的選擇具有一定的指導意義。