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在使用隔膜壓濾機的過程中,不可避免地會遇到一些小問題,如隔膜壓濾機不回程,遇到這種情況,我們該怎么辦?
1.電動機可啟動,但可移動的壓力板被壓下,回程無法工作。
活動壓板不能壓縮和擺動的原因是液壓缸的油位下降,油量不起作用,柱塞油泵斷裂,電磁閥失效,溢流閥發(fā)生了故障,油太臟。
處理方法是檢查液壓缸,油位不足。啟動電機并測量電流以確認泵處于負載狀態(tài)。空載更換油泵。安裝油泵,以確保入口不漏氣,出口不漏液。啟動電機,然后按下壓力按鈕,檢查線圈部分的指示燈是否正確顯示,閥體是否被清洗和更換不正常。高壓和低壓安全閥首先打開前端蓋,輕輕推動馬達啟動油泵進行清洗,然后檢查張力彈簧是否松動。研究油的深色和低粘度的手。它需要更換。正常運行板和框架壓濾機每年更換油箱中的液壓油一次。
2.隔膜壓濾機可動壓板壓力不足
可動壓板的壓力由電接觸壓力計控制。動壓板的壓力缺乏電接觸壓力表。壓力調(diào)節(jié)不當,高壓液體流量閥調(diào)整不當,各閥油路泄漏嚴重,油體臟。
處理方法是調(diào)整電接觸壓力表和高壓液體流量閥。高壓和低壓安全閥首先擰開前端蓋子,輕輕推動馬達啟動油泵沖刷,檢查每個閥門的漏油情況,更換密封接口墊片。油太臟或已經(jīng)使用一年多了。請更換它。
3.無法維持壓力
保持壓力失效是由于動壓板的壓力上升到電接觸壓力表的上限,油泵停止工作。在工作過程中(進料壓力過濾),如果壓縮油壓降到電接觸壓力表的下限,系統(tǒng)將積極補償故障,壓縮油壓降至進料壓力,過濾出泄漏的物質(zhì)。
處理方法是檢查油路和活塞環(huán)是否泄漏,更換液壓控制單向閥密封圈,清洗液壓控制單向閥閥體。
4.隔膜式壓濾機過濾液不清晰,濾板間噴涂碳化物漿過濾效果差,濾餅含水量高。
濾板組件的缺乏對壓濾機的正常運行非常重要。濾布損壞,漏水,濾液變臟,濾板壓力不緊,濾板表面充滿電石渣或碎屑,濾布起皺,濾布厚度不均勻,可使電石漿和濾布在濾板之間流動。爐底有電石渣殘留,底部有濾布增厚,導(dǎo)致尾部發(fā)生較大偏斜。因此,濾板組分的保護可以減少濾板的損壞,保證電石漿液和濾液不受污染。
主要結(jié)果如下:
(1)選用適用于電石渣過濾器的濾布。濾布B應(yīng)保證抗裂、徑向和緯向膨脹及透氣性。
(2)濾布放置平穩(wěn),無起皺,無滲漏,邊緣伸出濾板,繩子應(yīng)系緊,無積炭殘留物。
(3)根據(jù)規(guī)定的使用,定期清洗濾布。
(4)確保吹氣壓力和時間。
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